餐廚垃圾處理設(shè)備
您的位置: 首頁>>產(chǎn)品中心>>餐廚垃圾處理設(shè)備
一、設(shè)備介紹
廚余垃圾處理智能一體機(jī)以餐廚、廚余、尾菜等有機(jī)垃圾等為原料,通過破碎、脫水、提油、發(fā)酵等技術(shù),可實(shí)現(xiàn)將垃圾減量90%以上。該設(shè)備包含人機(jī)交互智能、自動(dòng)稱重提升、二次分選、壓榨脫水、油水分離、螺旋提升、好氧發(fā)酵、供氧、除臭等功能。處理后有機(jī)肥可用于種植植物,污水經(jīng)后續(xù)處理后達(dá)標(biāo)排放,廢油脂回收后作為生物質(zhì)燃油原料。
二、工作流程
1、餐廚垃圾首先經(jīng)垃圾桶翻料器倒入設(shè)備中,在上料的過程中翻料器自動(dòng)稱重,并記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)入控制系統(tǒng)做記錄,餐廚垃圾落入分選平臺(tái),將前期分類不徹底的無機(jī)物、金屬、瓷器等垃圾撿出,然后經(jīng)過雙軸對輥撕碎機(jī)進(jìn)行均勻破碎,撕碎后粒度在10mm,撕碎機(jī)刀齒為高強(qiáng)度合金制作,撕碎后的餐廚垃圾粒度大小均勻,小粒度渣后續(xù)脫率高,減量多,提油率高,設(shè)備整體運(yùn)行效率高。
2、經(jīng)過撕碎后的渣自動(dòng)進(jìn)入螺旋壓榨脫水機(jī),螺旋壓榨脫水機(jī)的脫水過程分兩個(gè)階段。**階段利用螺旋絞龍脫水,螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段,傳輸段保證物料平穩(wěn)進(jìn)入設(shè)備,脫水段螺旋葉片螺距逐級變小,從而傳輸空間逐級變小,對物料形成逐級增大的壓力,強(qiáng)制物料體積縮小壓榨出水分;第二階段利用阻料裝置脫水,當(dāng)物料進(jìn)入螺旋絞龍出料段,螺旋絞龍會(huì)對物料施加軸向推力將其推出,出料口阻料裝置會(huì)對即將被推出的物料施加反向作用力,從而形成擠壓力對物料進(jìn)行二階段脫水。
3、擠壓脫水后的擠出液經(jīng)過隔膜泵輸送至油水分離器,污水在渦流離心沉降系統(tǒng)作用下分離。深化處理模塊設(shè)置有旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)、導(dǎo)渣系統(tǒng)、上分離系統(tǒng)、下分離系統(tǒng),上分離系統(tǒng)與旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)共同作用下將污水中油脂分離,下分離系統(tǒng)與導(dǎo)渣系統(tǒng)將污水中淤泥和細(xì)渣分離,旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)、上分離系統(tǒng)、下分離系統(tǒng)、導(dǎo)渣系統(tǒng)共同構(gòu)成了渦流離心沉降系統(tǒng)。
污水中的油、水、渣的比重不同,在離心作用下,污水中的淤泥和渣逐漸沉降至沉淀倉底部的集渣井,油脂逐步上浮至集油倉,集油倉放油口附近設(shè)置旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng),旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)將集油箱內(nèi)油脂導(dǎo)至放油口附近,旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)能夠確保集油箱內(nèi)油脂在放出時(shí)不堵塞;在下分離系統(tǒng)和導(dǎo)渣系統(tǒng)作用下污水中淤泥和細(xì)渣沉淀至沉淀倉錐形底部的集渣井內(nèi),導(dǎo)渣系統(tǒng)設(shè)置在集渣井的放渣口附近,導(dǎo)渣系統(tǒng)能夠確保集渣井內(nèi)淤泥和細(xì)渣在放出時(shí)不堵塞。
4、經(jīng)脫水提油后的餐廚垃圾殘?jiān)尤氚l(fā)酵菌種按照一定比例混合均勻,使含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求60-65%后進(jìn)入立體好氧系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)原料的水分、氧氣含量和溫度變化,使物料進(jìn)行充分的好氧發(fā)酵分解,分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度增高,溫度*高能夠達(dá)到80℃,餐廚垃圾中的水分隨著溫度的上升被蒸發(fā),部分有機(jī)物被分解,從而使堆體體積減小,到達(dá)廢棄物的減量化處理。有機(jī)肥發(fā)酵罐通過通風(fēng)、充氧、攪拌等作用控制溫度在55~65℃之間,達(dá)到物料發(fā)酵處理的*佳溫度,在此溫度時(shí),能夠使堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡,同時(shí)利用除臭系統(tǒng)對排放的氣體進(jìn)行生物臭味,達(dá)到無害化資源化處理的目的。
三、設(shè)備特點(diǎn)
1、源頭減量
餐廚垃圾約占生活垃圾總量的80%,餐廚垃圾中的含水量高達(dá)約70%,且易腐爛,同時(shí)規(guī)避了現(xiàn)行的焚燒和填埋的處理方法存在的收集清轉(zhuǎn)問題,而采用“生物無害化技術(shù)”就地處理后,可達(dá)到源頭減量90%的效果。
2、杜絕源頭污染
從源頭上控制污染物,避免收集、運(yùn)輸過程中拋、撒、滴、漏造成環(huán)境污染。本處理方式為封閉式處理,無惡臭、無滲濾液排放,對周邊環(huán)境無污染。
3、變廢為寶
油水分離后油收集后制作成生物柴油,干濕分離后的固廢殘?jiān)?jīng)好氧發(fā)酵制作成高效有機(jī)肥,兩者經(jīng)濟(jì)價(jià)值都很高。
4、大數(shù)據(jù)功能
該項(xiàng)目通過在產(chǎn)品中植入云服務(wù)器,使其具有在線監(jiān)控、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等功能,為政府決策、管理提供支持依據(jù)。
5、耗能低
整機(jī)采用六大節(jié)能降耗設(shè)計(jì):用電優(yōu)化設(shè)計(jì),線性控制,保溫全面、加熱效率高,熱回收利用,獨(dú)有的節(jié)能系統(tǒng),降低運(yùn)行成本。
6、維護(hù)成本低
整機(jī)由標(biāo)準(zhǔn)件、模塊化組件和設(shè)備單元組合構(gòu)成,科學(xué)合理,“易規(guī)模生產(chǎn)、易安裝、易拆卸、易使用、易維護(hù)”;