雙螺旋壓榨機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

通過改進(jìn)，也可廣泛應(yīng)用于酒精廠、精細(xì)化工飼料等領(lǐng)域，用于固液分離中含有一定纖維的物料，如甘薯、竹筍等成分的脫水處理。如木薯酒糟、蘆筍原料渣等。機(jī)器脫水后的材料含水量≤60%(可調(diào))的功能不同于臥螺機(jī)，壓濾機(jī)、真空吸濾機(jī)和一般螺旋壓榨機(jī)，可促進(jìn)廢渣或污泥滿足脫水率要求，成本極低，使用方便。

雙螺旋壓榨機(jī)的工作原理是什么？

首先，提?。寒?dāng)螺旋促進(jìn)軸開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋軸外設(shè)置各種耐磨不銹鋼板葉片。在力的作用下，水從濾網(wǎng)間隙排出，然后快速提取脫水。

二是脫水：擠壓后的材料會(huì)隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)而向前移動(dòng)。當(dāng)材料靠近進(jìn)出口時(shí)，螺旋軸軸逐漸變大，葉片之間的間隙逐漸縮小，螺旋腔體積縮??；在進(jìn)出口摩擦阻力螺母的影響下，空氣壓力不斷增加。在螺旋促進(jìn)軸連續(xù)運(yùn)行的推動(dòng)下，材料的水分會(huì)被擠壓排出，材料的含水量會(huì)不斷降低，從而完成材料的脫水工作。

然后是自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備會(huì)在螺旋的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而更好地避免傳統(tǒng)脫干機(jī)的堵塞。

雙螺旋壓榨機(jī)為雙螺旋。提取螺旋與運(yùn)輸螺旋的安裝方向相反。適用于含有較多植物纖維的材料，如一般紅提、中藥渣、甘蔗、紙槳、沙棘果和許多含有較多植物纖維的水果、蔬菜、植物葉片等。適用于果汁分離或發(fā)酵后含有一定纖維的水果和蔬菜，如鮮紅提、皮渣、沙棘果、姜片、菠菜等。擠壓機(jī)工作時(shí)，物料的擠壓力大而對(duì)稱。排渣錐由液壓缸或彈簧控制。調(diào)節(jié)油壓或彈簧壓力可以改變材料的壓力效果，調(diào)節(jié)出汁率。由于材料的不同，效果也會(huì)有所不同。與材料的接觸部分由不銹鋼制成。機(jī)器由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)、護(hù)罩和電氣系統(tǒng)組成。擠壓螺釘與主軸一起旋轉(zhuǎn)，物料輸送螺釘與主軸反向旋轉(zhuǎn)。液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油，液壓由壓力可調(diào)節(jié)閥控制。兩個(gè)氣缸固定在尾部支撐座上，通過活塞桿伸出控制物料出口大小，排渣的干濕可根據(jù)要求隨時(shí)控制。

雙螺旋壓榨機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，美觀大方。

2、該機(jī)由破碎機(jī)和螺旋榨汁機(jī)組成，自動(dòng)制成破碎、榨汁和排渣過程。

3、選用錐形絲桿，產(chǎn)量大，出汁率高。

4、節(jié)能、低噪聲。

5、與材料接觸的部分是不銹鋼材質(zhì)。

雙螺旋壓榨機(jī)是如何工作的？

運(yùn)輸螺桿將進(jìn)入料箱的渣引向擠壓螺旋。隨著擠壓螺旋的旋轉(zhuǎn)和牙齒距離的降低和軸徑的增加，在篩壁和錐體摩擦阻力的影響下，物料中所含的液體渣被擠壓成型，擠壓的液體從圓孔篩中排出。