雙螺旋壓榨機的日常維護方法：

1.使用前，用清洗液清洗設(shè)備與物料接觸部位。

2.當(dāng)壓榨工作接近尾聲需要停止時，不要直接停止機器的運行。首先，降低液壓系統(tǒng)的壓力，使擠壓脫水后的物料殘渣推開篩桶末端的迫門；或者通過手動操作提升迫門，然后讓機器繼續(xù)運行一段時間，直到篩桶內(nèi)的物料殘渣不能繼續(xù)排出迫門，然后停機清理篩桶內(nèi)的殘渣。

3.機器在運行過程中應(yīng)盡量避免壓力過大，否則會導(dǎo)致機器驟?；蚝Y桶破裂等故障。

4.液壓系統(tǒng)油溫不超過600℃。由于液壓泵高壓，溫升快，建議油泵高壓連續(xù)工作不超過30分鐘。傳動系統(tǒng)中軸承的溫升不得超過室溫40分鐘℃。

雙螺旋壓榨機螺旋主軸的旋轉(zhuǎn)方向從進料斗向渣槽的方向看，是順針時的方向。將原料加入進料斗中，在螺旋的推動下受壓，壓榨的汁液通過濾網(wǎng)流入底部的榨汁機，而廢料通過螺旋與調(diào)壓頭錐形部分之間形成的間隙排出。調(diào)壓頭沿軸向移動可以調(diào)節(jié)間隙的大小。當(dāng)手動順時針(從設(shè)備的出渣槽到進料斗)轉(zhuǎn)移手輪軸承座時，調(diào)壓頭向左，間隙縮小，否則間隙變大。改變間隙的大小，即調(diào)整出渣的阻力，可以改變出汁率。但是，如果間隙太小，在強力擠壓下，一些渣粒會通過濾網(wǎng)與汁液一起擠出。雖然出汁量增加，但汁液質(zhì)量相對降低，間隙的大小取決于用戶的具體工藝要求。

雙螺旋壓榨機的性能特點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方。

2.采用錐形螺桿，產(chǎn)能大，出汁率高。

3.節(jié)能，噪音低，無污染。

4.整機均為304不銹鋼。

潤滑油在雙螺旋壓榨機中的作用:

1.潤滑油具有良好的抗乳化性，能使混入油中的水迅速分離，從而保證油品的質(zhì)量和實用性。

2.潤滑油具有良好的氧化穩(wěn)定性，可以減緩油品在循環(huán)使用中的變質(zhì)期，大大延長潤滑油的使用壽命。

3.潤滑油具有良好的清潔分散性，能防止油泥沉積。

4.潤滑油具有良好的過濾性能，濾系統(tǒng)堵塞。

5.潤滑油具有良好的耐磨性，能防止?jié)櫥考陂L時間工作狀態(tài)下磨損或損壞。

6.潤滑油具有良好的防銹性能，可保護潤滑部件，防止其生銹影響生產(chǎn)效率。由于潤滑油的高質(zhì)量性能，它可以在高強度工作狀態(tài)的造紙機生產(chǎn)線中發(fā)揮非常重要的作用，并可以在造紙機生產(chǎn)線中發(fā)揮很好的輔助作用。