螺旋脫水機設(shè)備的主要部件是螺旋，沿渣出口方向的底徑逐漸增大，螺距逐漸減小。當(dāng)材料被螺旋推進時，螺旋腔體積變小，材料被擠壓。

從給料斗到渣槽的方向看螺旋主軸的旋轉(zhuǎn)方向，順針時的方向。給料斗加料時，用螺旋推進壓實，擠出的汁液通過濾網(wǎng)流入濾網(wǎng)底部，排泄物通過調(diào)壓頭螺旋段與錐體之間形成的間隙排出，調(diào)壓頭沿軸向運動時可調(diào)節(jié)間隙大小。當(dāng)手順時針(從設(shè)備出渣槽到進料斗)轉(zhuǎn)到手輪軸承座時，調(diào)壓頭向左，間隙縮小，反之亦然。調(diào)整間隙大小，即調(diào)整出渣阻力，可以改變出汁率。但是，如果間隙太小，一些渣粒會在強力擠壓下通過濾網(wǎng)與汁液一起擠出。雖然出汁量增加，但汁液質(zhì)量相對較低，間隙大小取決于用戶的具體工藝要求。

螺旋脫水機轉(zhuǎn)軸時，由于物料的重力和與槽壁的摩擦，物料只能在推進器的作用下沿著槽底前進，好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)螺釘平移。中間軸承材料的運輸取決于后推材料的推力。因此，輸送帶中物料的運輸是一種滑動運動。通常，為了使螺旋軸處于更好的拉伸狀態(tài)，傳動裝置和卸料口通常放置在輸送機的同一端，并盡可能放置在接近另一端的尾部。旋轉(zhuǎn)葉片推動物料，使物料不隨螺旋輸送機葉片旋轉(zhuǎn)的力是物料本身的重量，以及螺旋輸送機外殼對物料的摩擦阻力。根據(jù)輸送物料的不同，葉片形狀有實面型、帶式面型、葉面型等。螺旋脫水機在物料移動方向的末端設(shè)有止推軸承，以向物料提供螺旋軸向力。當(dāng)機長較長時，應(yīng)增加中間懸掛軸承。