螺旋壓榨脫水機(jī)使用受用戶歡迎的原因：

1、采用無軸螺旋，與材料接觸面小，摩擦力低，可提高擠壓效率。無堵塞，無纏繞現(xiàn)象；

2、設(shè)備采用不銹鋼制造，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，使用壽命長；

3、驅(qū)動裝置采用軸裝直接驅(qū)動方式，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，節(jié)能；

4、出口設(shè)有彈簧擋板，增加擠壓力，提高脫水率；

5、除進(jìn)出口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

螺旋壓榨脫水機(jī)的導(dǎo)輥和葉片:

螺旋導(dǎo)輥的分度圓直徑采用不定距螺旋，葉片（高韌性金屬復(fù)合材料）采用不深的結(jié)構(gòu)形式，由工作輥和葉片焊接而成。葉片沿含有特殊光潔度的工作輥表面產(chǎn)生連續(xù)的螺旋斜面，因為從進(jìn)料到進(jìn)料端的分度圓直徑和槽深逐漸減小，使物料沿螺旋槽向前移動，物料繼續(xù)受到軸向和徑向擠壓，使液體根據(jù)脫水系統(tǒng)軟件連續(xù)分離。

本機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于殘渣、酒槽、麥芽糖醇、水果渣、豆腐渣、廚余垃圾、蔬菜水果、麥芽糖醇、原漿紙、木薯淀粉渣、屠宰等高濃度有機(jī)化學(xué)水的渣液脫水分離。物料從進(jìn)料口進(jìn)入新型高效螺旋擠壓機(jī)，根據(jù)螺旋導(dǎo)輥的分度圓直徑由寬變小，導(dǎo)輥葉槽由深變淡。因此，物料在健身運(yùn)動中的工作壓力逐漸增大，物料液體根據(jù)不銹鋼板分離網(wǎng)分離，分離的液體從發(fā)電機(jī)組底部和導(dǎo)輥內(nèi)部的出口排出，擠出的物料從進(jìn)料口排出。

螺旋壓榨脫水機(jī)的應(yīng)用：

運(yùn)輸螺旋將進(jìn)入料箱的物料引向螺旋，根據(jù)牙距的減小和軸頸的擴(kuò)大，在篩壁和錐形體的摩擦阻力作用下，擠出物料中所含的液體。擠出的液體從圓孔篩中排出，集中在儲水箱中。脫水后的干渣通過篩筒末端出入口與自動缸摩擦阻力設(shè)備體之間的設(shè)備排出。

設(shè)備進(jìn)料口后側(cè)安裝氣缸自動摩擦阻力設(shè)備。根據(jù)預(yù)緊力和部位的調(diào)整，可以改變排出口的摩擦阻力和尺寸，以調(diào)整脫水進(jìn)料的濕區(qū)水平（根據(jù)客戶的具體應(yīng)用情況獨立調(diào)整）。

螺旋壓榨脫水機(jī)傳動裝置：通過電機(jī)傳動系統(tǒng)到減速器、連軸器，促進(jìn)螺旋導(dǎo)輥的健身運(yùn)動。

螺旋壓榨脫水機(jī)的優(yōu)點：

1、螺旋壓榨脫水機(jī)用于固體或液體物料的固液分離和廢渣的擠壓脫水。

2、螺旋壓榨脫水機(jī)脫水率高，能穩(wěn)定順暢連續(xù)運(yùn)行。

3、螺旋壓榨脫水機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)速低，旋轉(zhuǎn)部件少，運(yùn)行動力小，故障率低。運(yùn)行維護(hù)成本低(篩網(wǎng)不受力，保護(hù)擠壓)。

4、螺旋壓榨脫水機(jī)采用機(jī)械脫水法，大大降低了脫水過程的能耗。

5、螺旋壓榨脫水機(jī)可連續(xù)脫水，配套設(shè)備也可連續(xù)運(yùn)行。

6、螺旋壓榨脫水機(jī)易于實現(xiàn)封閉結(jié)構(gòu)，簡單解決異味問題，回收脫水處理過程中產(chǎn)生的氣體。