單螺旋壓榨機零部件結(jié)構(gòu)說明：

1.導輥和葉片

螺旋導輥導程采用不等距螺旋，葉片（高強度耐磨材料）采用不等深結(jié)構(gòu)形式，輥軸與葉片焊接組合。葉片沿帶特殊錐度的輥軸表面形成連續(xù)的螺旋曲面。由于導程和槽深從進料到出料端逐漸縮小，材料沿螺旋槽向前移動，材料不斷被軸向和徑向擠壓，液體通過脫水系統(tǒng)不斷分離。

2.分離網(wǎng)架.分離網(wǎng)

分離網(wǎng)架采用直筒式.鋼骨架結(jié)構(gòu)。并用螺栓固定在機身上，以支撐擠壓過程中的壓力。分離網(wǎng)架與不銹鋼分離網(wǎng)點焊接結(jié)合，分離網(wǎng)分為圓孔和縫網(wǎng)Ф0.2～Φ3mm，有利于物料中液體的更好過濾。導輥葉片外徑與分離網(wǎng)之間的間隙不大于2mm。

單螺旋壓榨機的安裝方法：

1.安裝單螺旋壓榨機時，首先要明確廠家展示設(shè)備的基本地腳螺栓的開放規(guī)格是否與坐位規(guī)格一致。一致時安裝在預制構(gòu)件基本上，指向部位擰緊固定螺母。如果不一致，請立即聯(lián)系廠家重新銷售，記住不要湊合不一致的設(shè)備。

2.設(shè)備基本部分安裝后，安裝設(shè)備支撐架，與埋厚鋼板焊接，確保設(shè)備可靠性。

3.然后是安裝設(shè)備的內(nèi)部部件。工作人員首先手動旋轉(zhuǎn)設(shè)備減速器，檢查旋轉(zhuǎn)是否靈活，必要時加入適當?shù)臐櫥蜐櫥?，使設(shè)備部分運動部件靈活可靠，進行五次干預和停留。此外，仔細檢查減速器是否合適，無需逆轉(zhuǎn)。

4.所有驅(qū)動部件正常后，可插電滿載試運行，設(shè)備滿載要求時間后，正常物料投入生產(chǎn)。

單螺旋壓榨機的特點：

1.設(shè)計方案合理，結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方。

2.選用錐形擠出機螺桿，生產(chǎn)量大，出汁率高。

3.環(huán)保節(jié)能，噪音低，零污染。

4.整個機械均為304金屬材料。

單螺旋壓榨機內(nèi)部螺旋采用雙葉推式，壓榨速度快，脫干率高，生產(chǎn)量大。該設(shè)備基于不同材料、不同牙距、軸頸的設(shè)計方法和不同材料。.運輸?shù)讐簠^(qū)螺旋.擠壓區(qū)擠壓成型螺旋等，擠壓段長度.傾斜度.助推器的尺寸不同。它是各領(lǐng)域必須擠壓、擠壓、干燥和干燥的不可缺少的設(shè)備，可以緩解干燥設(shè)備對電力和能源的消耗！不同材料干燥后，含水量約為45-70%。對于復雜的廢料，我們不怕?lián)p壞。出水成功取決于螺旋和不銹鋼篩網(wǎng)的合理配合，達到擠壓分離的目的。