雙螺旋壓榨機的工作范疇:適用于紙業(yè)、廚余垃圾、屠宰場、農(nóng)場、皮革制品、制糖業(yè)、釀酒業(yè)、食品制造業(yè)、材料脫水、印染業(yè)、石化等大、中、小型化工廢水的處理，懸浮固體、懸浮物、沉淀物等固體化合物也可以去除。

日常維護雙螺旋壓榨機需要做些什么？

1、適用于減速器的雙螺旋壓榨機。及時添加光滑油，定期更換減速器的光滑油。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)光滑油位低于油窗時，我們應(yīng)該及時添加它。

2、適用于液壓馬達(dá)的雙螺旋壓榨機。每年更換一次液壓油。并清洗液壓油過濾器。

3、每個運行周期后關(guān)機前，應(yīng)空轉(zhuǎn)30分鐘，排出擠出腔內(nèi)的殘渣，并用高壓水槍清洗。

4、每次啟動應(yīng)空轉(zhuǎn)10分鐘，檢查設(shè)備是否正常運行。如有異響，立即關(guān)機檢查，確定問題清除后重新啟動。

雙螺旋壓榨機的特點：

1、有效總體設(shè)計：機器完全采用不銹鋼板和食品衛(wèi)生安全塑料組裝。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小。堅固牢固，維護方便，所有輥高低，往往部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整潔美觀大方。

2、優(yōu)秀的濾網(wǎng)清洗技術(shù):輸送帶清洗系統(tǒng)軟件選用的噴嘴噴出的水呈扇形，大大降低了清洗水的用水量。具有獨特設(shè)計方案的濾網(wǎng)沖洗器可以在帶式榨汁機運行時同時清洗噴嘴。

3、可靠的運行特點：機器的校正裝置采用電磁閥連接氣缸，附近原則操作，反映快，濾帶單側(cè)校正裝置，校正快，所有系統(tǒng)軟件姿勢頻率低，校正裝置強度小。

4、電子控制系統(tǒng)配備了完善的連鎖加盟保護器，保證了裸機運行的安全性和可信度，合理防止了不正確姿勢對裸機造成的損壞。

雙螺旋壓榨機的結(jié)構(gòu)：

它由前支座、進料斗、螺旋、濾網(wǎng)、榨汁機、后支座、排渣槽等部件組成。螺旋主軸軸承左側(cè)承重板在滾筒軸承座內(nèi)，右側(cè)承重板在手輪帶座軸承內(nèi)，電機按一對三角形皮帶輪驅(qū)動器螺旋工作。

雙螺旋壓榨機螺旋主軸軸承的旋轉(zhuǎn)方向從進料斗向渣槽的方向看，這是順針時的方向。將原料添加到料斗中，在螺旋的推動下受力。壓榨液根據(jù)濾網(wǎng)注入底端榨汁機，廢棄物根據(jù)螺旋與調(diào)壓頭錐形部分之間的間隙排出，調(diào)壓頭沿軸向移動，可調(diào)節(jié)間隙尺寸。當(dāng)順時針(從機械設(shè)備的排渣槽到進料斗)運輸手輪帶座軸承時，調(diào)壓頭向左移動，間隙變小，相反間隙增大。改變間隙尺寸，即調(diào)整排渣的摩擦阻力，可以改變出汁率。但是，如果間隙太小，在超強力擠壓下，一些殘渣顆粒會根據(jù)濾網(wǎng)一起去汁擠壓。雖然出汁量有所提高，但出汁質(zhì)量相對降低，間隙尺寸應(yīng)根據(jù)客戶的實際加工工藝規(guī)定確定。